哈尔滨工业大学(深圳)多功能加载系统顺利通过验收

克服新冠疫情造成的施工困扰,经过近两个月努力工作,杭州邦威机电控制工程有限公司承建的哈尔滨工业大学(深圳)“组合式双1000吨多功能多通道电液伺服加载试验系统”项目于2020年11月30日安装调试完毕,顺利通过了学校组织的专家组验收。该项目的建成,为哈尔滨工业大学(深圳)提供了一台技术先进、功能强大的试验设备,为学校在土木工程领域的创新性和应用性的研究工作,打下坚实的基础。

项目的建设得到了实验中心领导和主管老师的大力支持,学院领导也非常重视,施工过程中,多次到实验室现场,协调解决问题,提出了很多宝贵意见,为项目的顺利完成提供了很大的帮助,为厂校结合共同完成重大设备建设提供了范例,在此深表感谢。

因城市交通限制,本项目12大卡车货物全部要在晚上10点后卸货,项目组全体人员,克服困难、合理调度,全部顺利卸货。在接近两个月的项目现场施工与安装调试时间里,项目组现场施工人员积极乐观、不惧困难,多次通宵施工,轮流休息,在不影响质量的前提下加快施工进度,充分发挥了邦威公司团队和协作能力的强大优势,是公司成长过程中的宝贵财富。相信在公司全体同仁的努力下,邦威仪器的发展将会更上一个台阶!

组合式双1000吨多功能多通道电液伺服加载试验系统现场照片

 

专家验收会现场

邦威仪器团建之旅

送走了COVID19和难熬的炎炎夏日,杭州邦威机电控制工程有限公司组织在杭全体员工前往莫干山沈园户外探险乐园参加拓展训练活动。本次活动,旨在增进员工之间的相互了解,提高团队协作能力,疏解疫情和工作带来的双重压力。另外,还寻求通过团队活动,加强员工之间的交流,让新员工能更好的体会公司文化,尽快融入邦威大家庭。


这次拓展活动的圆满完成,让大家放松了神经,愉悦了心情,锻炼了体魄也感觉到了自己在日常健身方面的差距。同时,更加深刻地理解了团队和协作的重要性,对“诚实、团结、创新”的公司文化有了进一步的认识。
关键的第四季度马上就要开始了,疫情已经耽误了太多的时间,拿到合同不容易,保质保量的完成更加重要。让我们从现在开始,从自己的本职工作入手,踏踏实实,认真做事,为完成全年营销任务而努力!

全新的服务体验:邦威售后宝服务管理上线

新冠的流行火了钉钉,也为邦威的广大用户带来了新的服务工具,这就是钉钉中的一个第三方应用 – 售后宝。钉钉主程序解决了分布式的项目管理和人力资源管理问题,售后宝主要用于管理售后服务请求。使用售后宝,可以方便快捷地建立对应于每一个服务请求的监管流程,还提供用户检查服务进程的手段,服务结束后,可以直接书写并提交售后服务评价,为用户监控售后服务质量提供了一种反馈的方法。
对用户来说,服务请求可以通过两种方式提交:传统模式和售后宝模式,传统模式就是客户通过传统的联系方式,电话或者微信联系公司的售后服务人员,提出服务请求。
售后宝模式是一种网络交互模式,用户不需要下载任何APP,只需要通过微信、支付宝或钉钉的扫描工具,扫描或者识别网站上的售后服务二维码(PC端用手机扫描二维码,移动端用长按识别二维码),进入自助界面,登录后填写服务内容和要求并提交。可以随时查看服务进程,便于设备管理和使用人员在线了解设备维修和服务状态。作为用户,可以不用关心售后宝的具体管理方式,如果您需要服务,请在PC或者移动设备上,打开邦威网站www.popwil.com,扫描首页末尾或联系我们页面里的售后宝二维码即可。

需要服务,请用支付宝、钉钉、微信扫描售后服务二维码

PC端用户可以直接扫描邦威网站二维码后直接进入售后宝的用户登录界面,移动端(手机、Pad等)用户可以通过长按并识别二维码进入。

点击提交服务,用手机获得:

下一步就是填写详细的服务要求,登记服务需求方的详细地址和联系人,如下图:

服务完成后,用户可以通过售后宝提交用户评价,从而客观的反应服务效果和服务质量,为邦威公司提高产品设计和工艺水平,为用户提供更加有效的服务提供了客观依据。

海外客户五千吨橡胶支座压剪试验系统升级改造顺利完成

马来西亚Doshin Rubber Products(M) SDN. BHD.委托一家设备生产商为他们研制2400吨橡胶支座压剪试验系统e-lab 200。在完成主机框架、2400吨垂向加载作动器和油源后,合同终止。因为该供应商在Doshin类似的小载荷压剪试验系统上没有完成满足日本橡胶支座采购商精度要求的测试试验。

Doshin的工程师在参观新加坡国立大学时看到邦威公司为新加坡国立大学制造的2000吨双向结构试验系统完美的性能后, 决定委托邦威完成e-lab 200接下来的工作,并于2019年1月签订合同。交货期三个月,Deadline是4月20日,是Doshin的日本客户所采购橡胶支座检验报告的最后完成日期。

邦威的工程师根据设备现状和试验要求,在原有油源的基础上,设计了满足橡胶支座压剪性能要求的电液伺服控制系统,包括蓄能器站、液压控制阀组与管路、辅助油源、液压分油器各一套,双通道控制器与软件一套,可以更换的行程同为±1200mm的50吨和250吨水平加载用电液伺服作动器各一台,在Doshin公司的日本客户规定的deadline 4月20前调试完毕并完美的完成了试验,帮Doshin挽回了损失。

邦威接手时的e-lab 200的现场照片如下图,可以看到只是完成了主机装配。

邦威接手时的e-lab200照片

邦威的工程师在国内完成液压系统增加部分、控制器与软件、水平加载作动器的生产与测试后,去到马来西亚Doshin公司现场。在短短的20天内,完成了垂向位移传感器组、水平作动器、蓄能器组、液压分油器、控制阀组与液压管路的现场改造、调试与检测试验。调试完成后的现场照片如下图:

完工后的e-lab 200侧面照片

完工后的e-lab 200正面照片

完工后的e-lab 200正在进行橡胶支座的压剪试验

在e-lab 200的建设工作完成后,Doshin对邦威的工作非常满意,经过近一年的使用,没出过任何问题,设备的稳定性和可靠性远远超过了其它压剪试验设备的水平。因此,决定追加二期合同,合同要求采用邦威控制系统和软件,改造他们现有的五千吨橡胶支座压剪试验系统e-lab 150。

该设备原采用PLC控制,力士乐非标液压油源,垂向加载作动器最大负荷5000吨,活塞行程300mm,水平作动器500吨,活塞行程2000mm。用户要求改造后能达到与e-lab 200相同的系统可靠性及试验精度。

项目与2019年10月启动,2020年1月份开始安装调试,春节前完成全部调试工作,交付用户使用。

e-lab 150五千吨压剪试验系统改造前的现场照片如下图:

Doshin公司e-lab 150改造前照片

e-lab 150改造完成后照片

e-lab 150控制软件界面照片

e-lab 150控制软件的试验结果处理界面

产学研合作迈上新台阶—浙大信电-邦威仪器联合试验室新址选定

为了开发基于5G、物联网和云数据库的新一代POP-M控制器和实验室数据库管理系统,浙江大学工控所和杭州邦威机电控制工程有限公司计划投入六百万建设新的空间姿态模拟公共实验平台(Interdisciplinary Motion Dynamics Simulation Platform),新试验室选址美丽的浙江大学海宁校区,面积500㎡,试验室将建设一套基于5G网络的一体化数据采集系统,一台高频响6自由度平台,同时配套静音油源、电液伺服多自由度控制器等相关设备,用于研发闭环控制频率超过4kHz的新一代超高速POP-M控制器、基于网络的分布式控制软件以及上述技术在土木工程试验系统、运动与姿态模拟试验系统、地震模拟试验台以及其他相关领域的应用。

基建完成的试验室外观

试验室整体效果图